鑄鐵平板適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面.主要用于大型設備、工件的安裝調試以及測量劃線.
鑄鐵平臺|鑄鐵平板按材質分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板,測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎平板、工作平板、三坐標平板等.
鑄鐵平臺生產工藝流程:
1、鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
2、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;
3、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;
4、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;
5、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵平板平臺按GB/4986-85的標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作有長方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,環境溫度(20± 5℃ )使用時應避免振動。
鑄鐵平臺|鑄鐵平板規格:100×100—3000×6000,(大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。)
鑄鐵平臺|鑄鐵平板材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
鑄鐵平板平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.鑄鐵平臺|鑄鐵平板在精度等級低于"00〃級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm.
在購買鑄鐵平臺之后,日常維護也是不可忽視的,可以大大增加鑄鐵平臺的使用壽命
第一、試用前
在開始使用的時候,先要安裝好,然后對于工作面也要保持干凈。
第二、使用中
在使用的過程中,不要讓工件和臺面進行激烈的碰撞,以免對工作面造成一定的破壞。千萬不能超載,這樣不僅會導致工作質量降低,還會破壞它的結構,如果損壞了那么也就無法使用了。還要保證平板的每個支點都要調整平衡,這樣才能合格精度,在上面不要挪動粗糙的物品,不然會容易劃傷平面。
第三、使用后
鑄鐵平臺在使用完之后,要盡快的把工件從平板上取下來,時間廠了,也會導致平板變形。不用了,也要把平板面清理干凈,用紙蓋好。 我們只有愛惜鑄鐵平臺,它使用壽命才會比較長。如果不愛惜,那么是很容易損壞的,我們也就無法使用了,所以應該嚴格遵守以上的這些事項。
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鑄鐵平臺的保養方法有哪些?能延長使用壽命嗎?
做好鑄鐵平臺的保養工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養需注意以下幾點:清潔方面,每次使用后要及時清除平臺表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強的化學藥劑;防銹處理,長期不使用時,需在平臺表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規范,應將平臺放在平整........
鑄鐵平臺為什么會出現精度誤差?如何避免?
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不同類型的鑄鐵平臺在機械加工中的應用案例
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鑄鐵平臺出現劃痕、變形等問題該如何修復?
對于鑄鐵平臺在使用過程中可能會出現劃痕、變形等問題,及時修復能恢復其功能。對于輕微劃痕,可先用細砂紙輕輕打磨劃痕表面,去除毛刺和雜質,然后用研磨膏進行拋光,使表面恢復平整光滑;若劃痕較深,可采用補焊的方法,選用與平臺材質相近的焊條進行焊接,焊后進行打磨和拋光,確保表面平整,同時要注意控制焊接溫度........